Arevo实验室专业从事复合材料增材制造技术,引进了一个可伸缩的机器人辅助增材制造(RAM)平台制作3D打印复合材料部分。

3D 打印沉积路径

这项技术由标准的商业化机器人、复合沉积末端执行器的软硬件套件组成。它可以与ABB最小的六轴机器人,IRB 120,一起使用。虽然可扩展的软件可以支持更大的ABB机器人模型和尺寸。附加的末端执行器硬件由能处理碳纤维增强热塑性塑料的热管理技术的沉积头组成。

该软件包括CAM软件能将CAD模型转换为一组机器人的增材沉积指令和将沉积指令实施并改进部分建造的运动学模拟器。

Arevo实验室的RAM平台还与ABB的机器人平台的编程和仿真软件相接通过CAD文件来改进工具的路径生成。

平台有多轴偏置,使生产质量部分由真正的3d表面变量方向。结果部分有实力和美学优于用传统笛卡尔基础加法制造(AM)设备和软件,Avero索赔。

增高的强度

Avero宣称，平台有多轴偏置,能在多个变量方向通过真实的3D表面建造生产质量部件。最终的部件具有优于用传统笛卡尔增材制造(AM)设备和软件的强度和美学。

它在制造工作单元中集成有自动化和二级流程。根据机器人的大小,该部分可构建从1000mm3到8m3的封皮。

Arevo Labs 的CEO及奠基者Hemant Bheda说：“我们很兴奋能最先开发机器人辅助增材制造平台优化复合材料部分。不受传统笛卡尔系统约束,这个平台是航空航天和未来国防工厂增材制造工厂的黎明。”

新材料在线编译整理——翻译：范红娜      校正：摩天