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使用凝胶基体打结的3D打印机

 

近日,美国的研究者发现了一种由3D打印机制备的不可思议的形状,在薄管上打结,将柔性材料注入3D墨水变成凝胶,凝固后形成。研究小组说,他们的3D打印技术克服了几个局限,并为组织工程的应用提供可能。

3D打印技术的使用受到越来越多的欢迎,研究人员正在使用它制造更复杂的结构,如微流体系统、软机器人和仿生耳。但3D打印技术仍有其局限性,如某些复杂结构,特别是软结构,很容易坍塌。

为了解决这个问题,佛罗里达大学的Thomas Angelini和同事利用商用凝胶颗粒的物理性质,该凝胶由7µm直径的粒子(Carbopol EDT 2020)组成。由于剪切力的变化,凝胶能够迅速从固态到液态。将它作为基体材料用于3D印刷,可以打破3D材料质地硬的局限性。克服了一些坚固基体可能在打印机移动过程中部件损坏的情况,或液体无法支撑的某些结构的情况。

被困的油墨

在打印针移动时,颗粒凝胶介质具有一定的屈服强度、流速、快速自愈合性。Angelini说:当油墨印刷到凝胶时,它们被困住。通过将预设程序设置到系统中,周围的凝胶凝固,可以将油墨固定成任何复杂的形状。3D打印技术不再是仅仅用于固化材料,还能最优化匹配支撑材料。

如图所示为类似水母状的交联结构,该交联结构可以从凝胶中无破损的去除。图片来源:佛罗里达大学的T Bhattacharjee, K Schulze, W G Sawyer T E Angelini

作为一种常用的容剂,该凝胶可以兼容很多墨水材料。这种聚合物油墨的粘度调整范围很广,胶体也可以用于打印,活细胞也可以打印,颗粒凝胶介质几乎无需经过修饰。如果使用交联聚合物,可以起到巩固和分离凝胶的作用,而柔性细胞可以无限期地保留,用于支撑基体。

该团队还展示了一些编写的复杂的凝胶设计程序,包括嵌套状的俄罗斯套娃,水母和打结的模型管,这些结构不可能利用传统的3D印刷方法制备得到。在打结的情况下,制备的悬挂部分可以循环连接到其他的结上。如果没有颗粒凝胶介质的捕获作用,这些结就只能向下打印。”Angelini解释道。

用器官作实践

该技术的潜在应用是多种多样的,包括用于建筑部件的灵活电子产品和工程智能材料。但Angelini和同事特别感兴趣的潜在应用是用于改善组织工程领域。Angelini说:该技术可以用来制造复杂的组织和器官(医药领域),尽管这一应用还有很长的路要走,但是颗粒凝胶的使用,对该研究有着更直接的影响,用于医疗救助和其他相关实践。目前,我们的3D印刷机为佛罗里达大学的外科医生打印了一个1/4比例模型的全脑水凝胶。

Brian Derby是曼彻斯特大学的材料科学家。他说:这项技术十分创新,但不太可能惊天动地。关于一些内部流体的研究在先前已经有人研究过。不过他们使用的高剪切速率敏感凝胶是一种创新一些具体的例子可以证明该技术是特别好的技术,但由于体积非常小,很难做到快速制备。

Derby还指出,有时,很难检测到打印对象内部凝胶基体。Angelini同意凝胶分离的3D模型可以改善局部区域,并指出他的团队正在开发新型颗粒凝胶用于简单分离。

新材料在线编译整理——翻译:陈琼     校正: 摩天轮

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