Fab Forms系统简化3D打印的图像设计
虽然3D打印正在逐步普及,但是创建设计仍然是一项复杂的过程,即使是简单的设计也需要专业的CAD技术,且要花上数小时的时间。
一种新型的基于Web的界面设计可用于基本设计(如玩具车或黑白相间的杯子)的一系列修改,保证其在3D打印机上的结构稳定和可打印性。图片由研究人员提供(MIT News编辑)
麻省理工学院(MIT)和以色列Herzliya跨学科中心(Israel’s Interdisciplinary Centre Herzliya)研究人员合作,借助将CAD文件自动转换成视觉模式的新型系统,简化了设计过程。该系统使得用户可以通过在在线页面上移动滑块,实时方便的修改模型。只要用户满足设计规范要求,他(她)就可以通过简单的点击打印按钮将设计发送给3D打印机。
“我们想象一个可以购买到任何定制商品的世界,3D打印等技术可能具有良好的性价比。”该新型系统设计者之一、MIT计算机科学与工程研究生Masha Shugrina说到,“那么我们要回答的问题就是,‘如何能让人们修改数字设计来保持它们的功能?’”
在CAD中修改设计要求用户更改输入值,并等待程序重新设计对象的几何参数。设计完成后,应使用仿真软件进行测试。3D打印的设计应符合打印机的规范要求。此外,设计师还要测试结构的完整性和稳定性。这些测试可能需要数分钟甚至数小时,设计上的每一处改动都需要重新运行整个过程。
研究团队包括MIT电气工程和计算机科学系的Shugrina和她的论文导师WojciechMatusik副教授、IDC Herzilya的Ariel Shamir。该团队致力于简化视觉设计,以致于以至于即使是初学者也可实时创建设计。
他们开发的新系统命名为“Fab Forms”,亮相于8月举行的计算机辅助Siggraph会议(Association for Computing Machinery’s Siggraph Conference)。
Fab Forms的演示由CAD专家最初创建的设计开始,涉及到一系列设计参数;大量数值通常需要CAD用户认为修改。不同数值获得的几何形状通过系统存储于数据库当中。
该系统运行一系列测试,即设计师指定的每一个几何形状,并存储结果。如果在一台计算机上进行的话,整个过程可能需要几百个小时才能完成,所以研究人员将这个过程放在多个云服务器中执行。
用于试验的设计共有8个,包括一副棋、一个咖啡杯、一只高跟鞋和一个玩具车。该系统测试了足够多的设计参数,从所有优化选项中产生一个合理的近似值。然而,每一个设计的改变量可能涉及到几千甚至几十万的样本。
该团队设计了一个聪明的工具,可以发现类似的设计改动,进而压缩数据,但最大的数据包仍然需要17 GB的内存。
最后一步是生成一个用户界面,即可在所有普通浏览器上工作的网页。界面中心的窗口显示对象的3D模型。可用一组滑块来修改对象的设计参数。导致设计不稳定或不可打印的不必要的参数值由系统自动删除。
举个例子,要修改咖啡杯底座的宽度,用户移动其中的一个滑块,几何图像就将实时的发生移动。而这些计算,CAD可能需要花上几个小时。
“样本密度足够高,以致于以至于用户看起来是连续的。”Matusik如是说。
然而,用户在两个已保存的样本之间寻找一个介于两者之间的参数时,该系统能够使用CAD计算出辅助图形,并对其进行测试。虽然这个过程可能需要几分钟的时间,但用户将得到一个对象最终设计的合理想法。
“Autodesk有这个项目的简化版本。” Autodesk研究设计和制造团队(Design and Fabrication Group at Autodesk Research,CAD软件领先制造商的研究部门)负责人、资深研究科学家Ryan Schmidt这样说到,“我们的Project Shapeshifter与很多其他人正在做的非常类似,可作为具有可探索参数模型的几何图形产生器。但都具有这样的一个共同问题:你可以很轻易的在打印机上做出一些不工作的东西出来。我认为这项研究超刺激的地方在于,能够防止你设计一些不能用于打印的东西,或者是一旦打印出来又不够好的东西。”
“当我看到Siggraph的演讲时,我将它介绍给在Shapeshifter工作的人,并说‘你们应该拥有一套’。滑块是操作界面,但是我想,潜在的技术其实有着更广泛的应用,不仅仅是针对于CAD的新手。”
新材料在线编译整理——翻译:菠菜 校正:摩天轮
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