本文对电饭煲产品开发流程以及设计阶段进行描述，对于不同企业、不同的产品要求和过程也不尽相同，本文通过实例对电饭煲设计过程中的关键项进行简明扼要的说明，希望对大家有所帮助。

常见产品设计开发流程

一、产品规划

①市场调查：通过对目前市场上产品按照下图各方面就行研究、分析、总结等，输出市场调研报告。对后续的产品规划奠定良好的基础。

② 制作产品规划书

产品规划书包括但不限于：

明确为什么要开发此产品？

新产品相较于其他产品的优越性？

产品的卖点

销售价格区间以及规划数量

成本核算

开发所需的设备投资和模具费用等

开发周期

开发人员

开发难度和可能存在的风险

审核和承认

③ 制作产品需求规格书

产品需求规格书包括但不限于：

产品概要

产品照片和操作面板表示

卖点

产品功能说明

主要性能

二、产品设计

① 外观设计

草图图样

工业设计评审会议1

精密草图图样

工业设计评审会议2

3D图纸制作

工业设计评审会议3

从3D图纸制作外观样本

工业设计会议4

本阶段通过对外观手板以及初期的设计概念等进行评审总结，确认最终的产品外观。

草图图样

精密草图图样

3D图样

注意事项：

1）外观设计必须符合产品的定位和概念模型

2）在外观设计前必须由结构工程师提示内部结构的大小给到工业设计工程师。以确保内部结构有足够的空间。

② 结构设计

以下通过一些实例对电饭煲设计中一些特有的注意事项进行说明。对于常见的结构设计，如拔模角度、壁厚、孔、加强筋等不再一一论述。

1）面盖和本体之间的间隙，面盖表面与本体表面是否相配合是基本。

2）开盖角度

电饭煲的开盖角度相当有讲究，角度较小时，盖容易关闭，开盖角度较大时，会摇晃本体。

方煲（有铰链弹簧的煲）：95-98度

圆煲（无铰链弹簧的煲）：105度

3）确认内盖和内胆的干涉

开闭面盖时，确认内盖是否接触内锅，确认内锅配置与铰链部方向。

4）确保上盖导线的空间

上盖导线对于电饭煲的寿命影响较大，若盖开了的时候，导线的弯曲率太大的话，导线的耐久性变差。上盖开闭耐久次数：3-6万次

提高上盖导线耐久性的方法

导线的弯曲率尽量做小

导线接触得铰链部加R

上盖内，铰链部内不固定导线。

5）电源线插口位置

电源线的插口不能配置在蒸汽阀的垂直下方，也不能在铰链的垂直下方

从蒸汽阀和内盖掉落的露水进入插口会造成火灾事故。

三、产品规格书

设计阶段完成之后需要输出完整的产品规格书，产品规格书一般包括以下部分：

① 产品爆炸图

② 物料清单（BOM）

	名称	材料
1	上盖总成
1.1	面盖总成
1.1.1	面盖	PP
1.1.2	注塑面板	IML（PMMA+PET)
1.1.3	密封硅胶	硅胶
1.1.4	出线压板	PP
1.1.5	密封筋	发泡硅胶
1.1.6	显示板	PCB
1.1.7	视窗贴纸	PET
1.1.8	按键支架	PP
1.1.9	显示屏	LCD
1.2	蒸汽阀总成
1.2.1	蒸汽阀盖	PP
1.2.2	蒸汽阀座	PP
1.2.3	蒸汽阀回流阀	硅胶
1.2.4	蒸汽阀装饰片	不锈钢
1.2.5	蒸汽阀密封筋	发泡硅胶
1.3.1	内盖	PP
1.3.2	保温座板	铝板
1.3.3	上盖发热组件
1.3.4	阻尼弹片
1.3.5	活动滑块	POM
1.3.6	活动滑块盖	PP
1.4	盖板总成
1.4.1	活动盖板	不锈钢
1.4.2	密封环	硅胶
1.4.3	密封环压圈	PP
1.4.4	传感器压圈	PP
1.4.5	传感器密封圈	硅胶
1.5	自锁按钮组件
1.5.1	自锁按钮	POM
1.5.2	自锁滑块	POM
1.5.3	自锁滑块弹簧	SUS304
1.5.4	自锁压板	PP
1.5.5	自锁按钮压簧	不锈钢
1.5.6	蒸汽口密封圈	硅胶
2	煲体总成
2.1	底座总成
2.1.1	底座	PP
2.1.2	硅胶脚	硅胶
2.1.3	插座固定架	PP
2.1.4	插座固定盖	PP
2.2	外锅总成
2.2.1	热盘总成
2.2.2	外锅	冷轧板
2.2.3	外锅隔热板	镀锌板
2.2.4	主温控器组件	外购件
2.2.5	侧面发热组件	外购件
2.3.1	外壳罩	PP
2.3.2	按钮	PP
2.3.3	按钮装饰片	不锈钢
2.3.4	电源板支架	PP
2.3.5	电源板组件	外购
2.3.6	阻尼套	POM
3	内锅	铝板
4	提手	PP
5	铰链盖	PP
6	铰链轴	A3
7	铰链弹簧（左）	不锈钢
8	铰链弹簧（右）	不锈钢
9	轴套	POM
10	按钮弹簧	不锈钢
11	饭勺架	PP
12	饭勺	PP
13	汤勺	PP
14	量杯	PP透明
15	蒸笼	PP
16	插座
17	上泡沫	PS
18	下泡沫	PS
19	内箱
20	外箱
21	铭牌
22	能效标贴

③ 测试项

1） 安全测试

标志和说明              

输入功率和电流              

发热                        

工作温度下的泄漏电流和电气强度

耐潮湿                      

泄漏电流和电气强度          

非正常工作                  

稳定性和机械危险            

机械强度                                    

内部布线                    

电源连接和外部软线          

接地措施                    

螺钉和连接                  

电气间隙、爬电距离和固体绝缘

2）能效测试

热效率：

待机耗能

保温耗能  

3）性能测试

额定容积

锅底温度

保温温度

气密性试验

按键动作耐久性

锅盖开合耐久性能

高低电压测试